我国煤炭资源丰富，电厂也很多，这正是内循环油冷电磁除铁器在兄弟姐妹中大显身手的时候。它具有体积小、温升低、体重轻得天独厚的优势。正合适与煤炭或者是电厂的使用。目前常用的循环油冷除铁器均为外循环结构，油路布置较为复杂，焊点也较多，很容易出现焊点开裂泄油现象，使得除铁器无法正常工作，降低了除铁效率。

　　在使用的时厚，将进、出油管分别与循环泵及散热器连接。变压器油通过进油管、注油通道及进油通道流入线圈的油道内，并在油道内自下而上运动，带走线圈内部产生的热量，再通过轭板内的回油通道返回出油管内送入散热器内进行散热，周而复始的实现为线圈降温的目的。由于采用内循环结构，简化了外部的循环管路，减少了焊点泄漏现象的发生，保证了除铁器能够正常工作，提高了除铁效率。

　　同时，这种内循环结构使油路循环更加均匀合理，有效地降低了除铁器的温升，保证温升在40℃以下，提高了除铁器的性能，使其性能远远高于行业标准。此外，铁芯内设有立体注油通道，进油时可对铁芯进行散热，使除铁整体的散热效果更好。具有结构简单，设计合理，便于维修，添补了此类除铁器的空白，处于油冷除铁器的领先水平，值得广泛的推广应用。

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