盘式自冷电磁除铁器,现如今在陶瓷行业的应用越来越多,我们在盘式自冷电磁除铁器的应用与现状要求如下 :

　　1.建筑卫生陶瓷生产企业对除铁问题的重视程度越来越高,许多企业都把它列进了议事日程,主要领导亲自过问或分管领导直接抓.除铁器的使用场合不断扩大,由原来釉料除铁发展到坯料亦除铁.需要除铁的产品越来越多,包括了日用陶.卫生洁具和各类浅白色釉面墙地砖,抛光砖等.除铁要求也越来越高,一条生产线由原来不用除铁器到安装一个除铁器,发展到安装3～4个多级串联除铁器,一个除铁槽的吸铁磁棒也由原来的一二十支发展到二三百支,投资越来越大.

　　2.由于矿山资源消耗过快,许多企业都已无法就近寻找而又无力购买低含铁的标准原料,只好采用下游处理的方式,大量使用除铁器,一条线上除铁工序最多已达十多个择作工人,除铁成本越来越高.

　　3.清洗方式全是靠人工择作,质量难于保障.通常一组磁棒100～300根,每班1～3名工人,一支接一支不停地轮流清洗,约1～2h洗一遍,当原料含铁较高时,常常出现磁棒周围粘贴的铁泥杂质厚厚一层,除铁效果显著下降了.再加上人的情绪变化因素诸多,质量管理难于控制.

　　4.市场出售的永久磁棒,质量不稳定,生产厂家太多,牌子太杂,也有不少为粗制滥造产品,采用劣质材料,棒的两端密封又不严.这些产品充斥市场后,使企业使用的磁棒平均寿命不断下降,其次是市场上磁棒B值的“标称”普遍偏高,多为高出实测值的(50～100)%.

　　5.干粉除铁器多采用抽斗振动柜(框)式永磁除铁器和皮带传动除铁器,主要是用于清除粉料在长距离输送过程中渗入的铁锈杂质颗粒,效果不错,使用单位也在不断的增多与扩大.

　　6.电磁除铁器研制试用时间较早,反应都可以,尤其是大功率强磁场对分选原矿中存在的弱磁性材料,但是投资过大,耗电较多,使用寿命不长,因而影响了它的推广应用.

　　7.世界发达国家陶瓷原料都是集中加工标准化生产的,它们的除铁设备多为大规格,大流量.大功率.全自动的电磁除铁器,体积庞大.价格昂贵,少则几十万,多则几百万元.