1 加强运输系统皮带输送除铁器及除铁器管理

　　1.1.1 皮带输送除铁器管理方面

　　1.矿井运输系统的导料槽所有钢板必须进行编号管理，钢板的编号须用电焊进行焊接，不得采用易擦拭的编号，连采系统上的钢板除编号管理外，还必须加装防护链绳，防止钢板掉落进入系统。综采系统上需要进行编号管理的有自移机尾(转载机)卸料口 (导料口)处钢板。

　　2.矿井综、连采工作面设备紧固件、易损件、焊接部件、档煤板等每班必须进行检查，发现松动等异常情况及时进行处理，防止因松动、磨损、撞击等原因导致脱落混入煤炭中。

　　3.矿井连采工作面所用的钻杆、锚杆、钢带、网片要进行集中管理，钻杆、搅拌器还要进行编号管理。工作面延伸皮带时，皮带件要统一规整存放，防止皮带件进入运输系统。

　　4.矿井综采工作面回风顺槽和运输顺槽两侧正帮的500米范围内、连采工作面给料破碎机至工作面范围内不得有皮带输送除铁器遗留。

　　5.矿井综、连采及其他施工单位在工作面检修作业完毕后，必须安排专人清理现场遗留的皮带输送除铁器及杂物，设备开机生产前工作现场不得遗留任何皮带输送除铁器或杂物。

　　6.矿井综连采工作面、带式输送机运输系统在进行电气焊作业时，必须向调度室汇报，并作好记录。焊、割完毕后，必须将现场产生的铁制物和其它杂物清理干净。

　　7.各单位必须定期检查所属煤仓防砸板和耐磨板的完好情况，发现问题及时采取措施进行处理，防止钢板进入系统造成撕带事故。

　　2、除铁器管理方面

　　1.各生产矿井、洗选、装车单位要严格按照《JBT24483-2008隔爆型永磁除铁器行业标准》和《JBT7689-2004悬挂式电磁除铁器行业标准》规定在带式输送机上安装除铁器。

　　2.矿井主运输系统(大巷、主井和上仓胶带)至少安设一台除铁器，除铁器的磁场强度不小于1500GS。

　　3.矿井综、连采顺槽带式输送机至少要安设一台除铁器。综采工作面顺槽带式输送机安设除铁器的磁场强度不小于1500GS;连采掘进工作面带式输送机安设除铁器的磁场强度不小于1200GS。

　　4.洗煤厂筛分破碎车间手选带上要安设除铁器。如果系统无手选带，要在原煤仓到筛分破碎车间的带式输送机上安设除铁器。除铁器的磁场强度不小于1500GS。

　　5.洗煤厂精煤、块精煤、末煤上仓带式输送机必须安设一台除铁器。除铁器的磁场强度不小于1500GS。

　　6.装车站产品仓到装车塔带式输送机，在具备安装条件的情况下，必须安装除铁器。除铁器的磁场强度不小于1500GS。

　　7.除铁器适合在带式输送机中部安装(破碎机前)，与运输带成90°交叉布置。空间有条件时，也可安装在头部倾斜安装，角度在5～15°之间。

　　8.在选择除铁器型号时，考虑工作面煤块大，必须大于该带式输送机两个型号(若皮带机宽度B=1200mm时，选用带宽B=1600mm除铁器)。

　　9.井上下除铁器在带式输送机中部安装时，除铁器底部必须使用1-2组无磁托辊，该托辊高于其它托辊50～80mm且物料运行方向距离前磁极中心400～450mm安装。

　　10.除铁器运行时，每班检查自卸胶带松紧情况，过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若松紧不适或跑偏，应及时调整，使之工作正常。

　　11.除铁器运转时，应至少每周检查一次链条的松紧状况及磨损程度，发现链条过松时应及时调节减速机端部的涨紧螺栓，使其松紧合适。链条要充分润滑，每班润滑一次。

　　12.电磁除铁器工作(永磁除铁器不工作)时，周围均有较强的磁场，不可手持锐利铁器靠近，手表、各种仪表、磁卡及携带心脏起博器者不能靠近。

　　13.除铁器必须执行包机责任制，保证除铁器的完好、可靠运行，除铁器的安装与管理按照《除铁器选型安装及使用规范标准》执行，且每季度对除铁器磁场强度进行1次测试，不合格的除铁器必须及时更换。

　　14每台除铁器5米范围内必须设置一个杂物箱，除铁器做到与带式输送机同时启、停，停机后要及时清理除铁器上吸附的杂物。

　　3、加强带式输送机保护装置安装及运行管理

　　3.1 带式输送机保护装置安装必须符合下列要求：

　　1.生产矿井综采顺槽、集中运输、主运输、上仓带式输送机必须安装防滑、堆煤、跑偏、张力、防撕裂、拉线急停、连锁、烟雾报警及超温自动洒水装置，主要运输巷上运带式输送机还必须装设防逆止、制动装置;下运带式输送机必须安设制动装置。

　　2.矿井连采、综掘后配套掘进工作面带式输送机必须安装防滑、堆煤、跑偏、拉线急停、联锁装置。

　　4.洗煤、装车系统带式输送机必须安装防滑、堆煤、跑偏、防撕裂、拉线急停、联锁、烟雾报警及超温自动洒水装置。上运带式输送机还必须装设防逆止，下运带式输送机必须安设制动装置。

　　5.各带式输送机必须严格按照上述规定安装保护装置，且保护装置必须齐全、完好、灵敏可靠，至少每周对保护系统进行1次灵敏性试验，并做好记录，发现隐患及时处理。