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液体管道式除铁器

文章出处：远力除铁器发布时间：2017-08-01 08:28:10 点击数：【大 中 小】

　液体管道式除铁器,为了达到液体除铁器清洗的要求,根据现在管道除铁器市场上的实际情况,目前市面上有几种提高清洗机效果的方法：

1.去磁是改善液体除铁器清洗的关键.为了清洁磁性杂质,不仅克服杂质杂质的磁场,还克服了粘合剂本身的存在,即f f> f f + f棒. F浆料的粘度和粘度,浓度,粒径等;和f吸力和磁场强度,质量和性质吸收杂质.例如,直径25mm,最高表磁铁8000gs磁棒铁后,磁棒上的杂质可达5mm厚,用磁力清洁力需要几十公斤,手动清洗更加困难.并进行退磁清洗,只需要克服f棒,并且f吸> f棒,便于清理,节约用水.

2.液体管道除铁器清洁周期应适当.清洗周期与浆料的铁含量,粘度和浓度有关.泥浆的铁含量越高,粘度越大,清洗周期越短.清洁循环原则上尽可能短,但是磁吸吸介质吸附杂质的能力不能充分利用并影响流动的能力太短.频繁的清洗也将增加能耗,降低设备部件的使用寿命.清洗周期太长,多次吸收杂质的能力,会降低除铁效果,也不利于清洗.因此,一般在除铁过程中通过观察除铁效率,有无阻塞来确定清洗周期.

3.选择合理的液体管道除铁器清洁方法.　清洗的方式有很多种,有人工清洗.高压清洗.机械清洗.超声波清洗等,根据不同的情况,选择恰当的清洗方式.无论哪一种清洗方式,都必须充分的清洗磁源或吸铁介质表面.高压冲洗还要注意冲洗压力.时间和水量.4. 液体管道除铁器磁源或吸铁介质结构要简单.　　

磁源或吸铁介质的结构要简单.光滑.外凸,这样便于清洗.高压喷嘴的结构设计要合理,喷出的水要充分和吸铁介质表面接触.例如上面介绍的kct永磁式除铁机吸铁介质的结构就设计得很巧妙.对除铁器清洗的研究,是提高除铁效率的重要因素之一.

根据目前液体管道除铁器技术发展的水平,除铁设备的清洗技术还有很大的提升空间,如超声波清洗等.优化的清洗结构和恰当的清洗方式不仅能够提高除铁设备的除铁效率和使用寿命,而且节能.环保,同时提高清洗的自动化程度也是除铁机发展的必然趋势.