泊头电磁除铁器故障排查，电磁除铁器使用时间久了，就会出现这样那样的问题，那么我们该如何排查在使用过程中出现的故障呢?排查出这些故障后我们又该如何把这些故障清除掉呢?

一、泊头电磁除铁器的常见故障原因：

1、 接通电源后启动带式除铁器既不转动，又无励磁。原因有：分段开关未合上;热继电器动作未恢复;控制回路熔断器烙断。

2、接通电源后启动带式除铁器转动，但给上励磁后自动控制开关跳闸。原因有：硅整流器击穿，电压表指示不正常;直流侧断路，电流指示不正常。

3、 接通电源后，启动带式除铁器转动，但励磁给不上。原因有：温控继电器动作;冷却风机故障;励磁绕阻超温。

4、 常励和强励切换不正常。原因有：金属探测器不动作;金属探测器误动作;时间继电器定值不好;时间继电器故障。

5、 电动机减速箱温升高，声音异常。原因有：电动机过载或轴承损坏，减速箱内蜗轮蜗杆严重磨损，减速器无油。

二、泊头电磁除铁器的检修质量标准：

1、各部连接螺栓、螺母应紧固，无松动现象。

2、各托辊及滚筒应转动灵活。

3、主要滚筒、改向滚筒的轴线应在同一平面内，滚筒中间横截面距机体中心面的距离误差不大于1mm.

4、改向滚筒支座张紧灵活，弃铁胶带无跑偏现象。

5、单级蜗轮减速器空载及25%负荷跑合试车不得少于2h，跑合时应转动平稳、无冲击、无振动、无异常噪声，各密封处不得有漏油现象，工作时油温不得大于65~70。

6、风机经30min试运转，叶轮径向跳动不大于0.06mm，风机满载运行时，风量不低于4800m3/h，风压不低于265Pa。

7、整机运行驱动功率及温升不得超过规定值。

8、励磁切换要准确无误，动作灵活。

9、弃铁胶带的旋向应正确。

三、泊头电磁除铁器具体故障及解决办法

1、故障现象：电磁除铁器不工作;‘运行指示灯’亮，‘励磁电流表’无指示。

产生原因：电磁除铁器(DT)电源未接好。

排除方法：查线路：电磁除铁器(DT)到电控柜接线。

2、故障现象：电磁除铁器不工作，‘运行指示灯’灭。

产生原因：控制柜内熔断器熔芯熔断。

排除方法：查控制柜内熔断器熔芯熔断原因，查看电磁除铁器(DT)接线有无短路处，并更换熔芯。

3、故障现象：电磁除铁器不工作，且故障指示

产生原因：控制柜过电流继电器，KA过流保护动作或未手动复位。

排除方法：1)使控制柜内过电流继电器KA手动复位;2)查看电磁除铁器(DT)是否有短路、过载故障。3)排除故障后将控制柜‘励磁调节旋钮’逆时针调小后，使过电流继电器手动复位，再将励磁电流调整恢复至正常。

4、故障现象：电磁除铁器不工作控制柜交流电源供电正常，但‘励磁电压表’、‘励磁电流表’示值为零。

产生原因：可控触发板损坏。

排除方法：请与供货商联系更换新可控触发原件。

5、故障现象：电磁除铁器手动、零位档、自动档某档不工作。

产生原因：转换开关SA损坏。

排除方法：更换损坏件。

6、故障现象：电磁除铁器手动、自动励磁、卸铁均不工作，‘电源指示灯’亮。

产生原因：1)变压器3T损坏，2)转换开关SA损坏。

排除方法：更换损坏件。