电磁除铁器在选型时应注意哪些要点才不会选错，电磁除铁器主要由设备本体和电器控制柜两大部分组成。本体的核心部件磁系 由计算机模拟设计磁路 ，具有磁力强、磁场梯度高的优点。磁系线圈采用双玻璃丝包漆包 电磁线绕制绝缘等级F级。除铁器磁系经真空环氧浇注工艺处理，导磁板与磁系轭板、底托板之间全部满焊达到全封闭要求 ，并且可有效防潮 、防尘 ，具有绝缘和耐腐蚀性能。

一、电磁除铁器选型要素1

1、一般情况下，客户会以为磁场越强，除铁的效果就越好。

2、不正确认识物料情况盲目选择设备，应从以下几个方面来确定

2、1、物料粒度;

2、2铁磁性物粒度及含量;

2、3铁磁性物及构成，强磁性物和弱磁性务的比例;

二、电磁除铁器选型原则

1、正确选用电磁除铁器须同时考虑物料的含铁情况.除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性，当物料用胶带输送机运送时，要把胶带机的因素考虑在内。

2、当物料中含铁较多时，应选用连续排铁能力的自卸式电磁除铁器，选用自卸式电磁除铁器可有效保护胶带输送机免遭纵向撕裂之虞。

3、当物料中含铁较少时。宜选用人工除铁式电磁除铁器。可适当降低悬挂高度，有利于出铁。但采用人工除铁的除铁器，当铁杆一头吸起并被紧紧吸住时，另一头如顶住输送胶带则容易发生胶带纵向撕裂事故。

4、当使用环境粉尘(如煤尘、烟尘、泥尘、灰尘等)较严重时。应选用全封闭结构的除铁器。

5、电磁除铁器安装在中部(即同线布置)时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁。悬挂高度可适当增加。但除铁器磁极法线方向800mm内的铁质构件应改为非磁性材料。

6、电磁除铁器安装在中部(即交叉布置)时，为提高除铁效果，可在胶带下增装一非磁性直线托辊。

7、当胶带运输机的带速大于2.5mS时，通常除铁器应装在头部。如采用提高磁场强度的办法，并配以非磁性托辊，亦可装于中部，同样可取得良好的除铁效果。

8、一般情况下，除铁器的磁系结构为开式磁路，其吸铁有下列特点：吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。因此，对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用两级、三级除铁。

9、采用多级除铁器时.后级的除铁能力应高于前级的除铁能力，即后级除铁器在胶带表面的磁场力(CH)应大于前级胶带表面的磁场力(CH2)。.否则，后级除铁器除铁效果很差。